靜電穿刺

搪瓷釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點蝕，因此攪拌轉速不宜太快。

析氫腐蝕

搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴散到金屬內空穴，結合成}b，這些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散，因此當Hz聚積到一定的程度，形成定的動力時，搪瓷就會發(fā)生。

因此清洗結垢采用酸洗時，必須加緩沖劑，如果搪瓷釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的清洗劑，避免清洗操作不當帶來的嚴重后果。

1.故障：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現(xiàn)跳動。方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

2.故障：搪瓷層脫落與裂紋。原因：我們在運輸過程中要避免震動和外力撞擊，在使用中不要加入顆粒物，即使加入好不要攪拌，以免造成搪瓷面的損壞。方法：如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋，要馬上用（勁素成）JS916進行修補，防止溶劑對反應釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設備的報廢。

搪瓷反應釜的清洗方法主要包括以下幾種：

1. 化學清洗法：使用特定的化學清洗劑，根據(jù)污垢的性質選擇合適的清洗劑配方。例如，對于有機污垢可以使用，對于無機污垢可以使用酸性或堿性清洗劑。但在使用化學清洗劑時，需要注意清洗劑對搪瓷層的腐蝕性，控制好濃度、溫度和清洗時間。

2. 機械清洗法：采用高壓水沖洗、機械刮削等方式去除污垢。高壓水能夠有效地沖洗掉附著在釜壁上的疏松污垢。但在操作時要注意壓力的控制，避免對搪瓷層造成損傷。

3. 超聲波清洗法：利用超聲波在液體中的空化作用產(chǎn)生的沖擊力，使污垢從反應釜表面脫落。這種方法清洗效果較好，對復雜形狀的反應釜內部也能進行有效清洗，但設備成本相對較高。

4. 溶劑浸泡法：將反應釜浸泡在合適的溶劑中，使污垢逐漸溶解或軟化，然后再進行清洗。

5. 蒸汽吹掃法：利用高溫蒸汽的沖擊力和熱量，使污垢松動并去除。這種方法適用于一些輕度的污垢和油污。

在清洗搪瓷反應釜時，需要根據(jù)具體的污垢情況和反應釜的使用情況選擇合適的清洗方法，并嚴格按照操作規(guī)程進行，以避免對反應釜造成損害。清洗完成后，還需要進行的沖洗和干燥，確保反應釜內部干凈、無殘留。